ООО ЖКК  Производим котельное  оборудование

8-800-700-97-31

8 (3852) 29-98-31

8 (3852) 29-97-26  

gkk@gkk22.ru  













Главная


Продукция


Складская программа


Услуги


Наши дилеры


Справочники


Лицензии, сертификаты


Фотогалерея


Контакты

Главная » Статьи » Госты » Котлы

ГОСТ Р 51733-2001 Продолжение 2

3 Требования безопасности

3.1 Общие положения

Выполнение перечисленных ниже требований проверяют в условиях испытаний в соответствии с 4.1.

3.2 Герметичность

3.2.1 Герметичность газового тракта
Газовый тракт должен быть герметичным. Герметичность проверяют дважды: перед началом и после выполнения всех испытаний, предусмотренных настоящим стандартом. Газовый тракт считают герметичным, если при условиях, заданных в 4.2.1, утечка воздуха не превышает:
- для испытания № 1 — 0,06 дм3/ч;
- для испытаний № 2 и 3 — 0,06 дм3/ч для каждого запорного элемента;
- для испытания № 4 — 0,14 дм3/ч.
3.2.2 Герметичность тракта продуктов сгорания
При условиях проверки, указанных в 4.2.2, продукты сгорания должны удаляться только через дымоход.
3.2.3 Герметичность водяного тракта
При условиях проверки, указанных в 4.2.3, не должно быть ни утечки во время проверки, ни видимого коробления после испытания.

3.3 Номинальная, максимальная и минимальная подводимая тепловая мощность
и номинальная теплопроизводительность

3.3.1 Общие положения
Подводимую тепловую мощность, полученную во время испытаний, рассчитывают в соответствии с 4.3.1.1.
3.3.2 Номинальная подводимая тепловая мощность
3.3.2.1 Котлы без регулятора расхода газа
Для котлов без регуляторов расхода газа подводимая тепловая мощность, полученная при номинальном испытательном давлении и при условиях испытания, указанных в 4.3.2.1, не должна отличаться более чем на ±5 % от номинальной подводимой тепловой мощности.
3.3.2.2 Котлы с регуляторами расхода газа
Для котлов с регуляторами расхода газа проверяют, чтобы номинальная подводимая тепловая мощность могла быть получена при условиях испытания, указанных в 4.3.2.2.
3.3.2.3 Котлы с регуляторами расхода газа, регулировку которых следует выполнять путем измерения давления газа перед соплом горелки
Если в руководстве по эксплуатации указано давление газа перед соплом горелки, соответствующее номинальной подводимой тепловой мощности, то подводимая тепловая мощность, полученная в условиях испытания по 4.3.2.3, не должна отличаться более чем на ±5 % от номинальной подводимой тепловой мощности.
3.3.3 Максимальная и минимальная подводимая тепловая мощность
Подводимая тепловая мощность котлов, оснащенных устройствами задания диапазона, полученная при условиях испытания, указанных в 4.3.3, не должна отличаться более чем на ±5 % от максимальной или минимальной подводимой тепловой мощности, указанной изготовителем в руководстве по эксплуатации.
3.3.4 Минимальная подводимая пусковая тепловая мощность
При условиях испытания, указанных в 4.3.4, подводимая пусковая тепловая мощность не должна превышать минимальную подводимую пусковую тепловую мощность, указанную изготовителем в инструкции по эксплуатации.
3.3.5 Номинальная теплопроизводительность
Теплопроизводительность, полученная при условиях испытания, указанных в 4.3.5, не должна быть меньше номинальной теплопроизводительности, указанной изготовителем в инструкции по эксплуатации.

3.4 Безопасность работы

3.4.1 Температура поверхностей
3.4.1.1 Температура устройств регулировки, управления и защиты
При условиях испытания, указанных в 4.4.1.1, температура устройств регулировки, управления и защиты не должна превышать заданную изготовителем и их работа должна оставаться удовлетворительной. Температура поверхностей ручек управления и всех деталей, до которых необходимо дотрагиваться во время эксплуатации котла, измеренная в зонах, предназначенных для охвата рукой, и при условиях, указанных в 4.4.1.1, не должна превышать температуру окружающей среды более чем на:
- 35 °С — для металлов и эквивалентных материалов;
- 45 °С — для фарфора и эквивалентных материалов;
- 60 °С — для пластмасс и эквивалентных материалов.
3.4.1.2 Температура боковых, передней и верхней стенок
Температура боковых, передней и верхней стенок котла, за исключением стенок стабилизатора тяги, дымового патрубка котла, а также деталей корпуса в пределах 5 см от краев смотрового отверстия и в пределах 15 см от трубы дымохода, не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 80 °С при измерении в условиях испытания, указанных в 4.4.1.2.
3.4.1.3 Температура испытательных панелей и пола
Температура пола или поверхности, на которой находится котел, а также температура испытательных панелей, размещаемых у боковых и задней стенок, не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 80 °С при условиях испытания, указанных в 4.4.1.3.
Если это превышение температуры составляет от 60 до 80 °С, изготовитель котла должен указать в инструкции по эксплуатации необходимые меры защиты, которые должны быть выполнены при монтаже котла.
Такая защита должна быть проверена в испытательной лаборатории, при этом значения температуры пола и стенок, указанные в 4.4.1.3, не должны превышать значение температуры окружающей среды более чем на 60 °С.
3.4.2 Зажигание, перекрестное зажигание, устойчивость пламени
3.4.2.1 Нормальные условия
В условиях испытания, указанных в 4.4.2.1, в спокойном воздухе должно быть обеспечено быстрое, надежное воспламенение и перекрестное зажигание. Пламя должно быть устойчивым. Допускается небольшой отрыв пламени во время воспламенения, но через 1 мин после воспламенения пламя должно быть устойчивым. Зажигание горелки должно быть обеспечено при всех значениях расхода газа, указанных изготовителем и устанавливаемых с помощью ручек управления, при этом не должно происходить ни проскока пламени, ни продолжительного его отрыва. Допускается кратковременный проскок пламени во время зажигания или гашения горелки. Однако пламя при этом не должно выходить за пределы корпуса котла. Постоянная запальная горелка не должна гаснуть во время зажигания или гашения основной горелки; при работе котла пламя запальной горелки не должно изменяться до такой степени, чтобы оно больше не могло выполнять своей функции (зажигание основной горелки, работа устройства контроля пламени).
После того как запальная горелка проработала достаточно длительное время для обеспечения нормальной и устойчивой работы котла, ее работа должна оставаться безотказной, даже если подача газа к основной горелке отключается и снова включается несколькими быстрыми и следующими одна за другой регулировками термостата.
Для котлов, оснащаемых устройствами задания диапазона, выполнение этих требований проверяют при максимальной и минимальной подводимой тепловой мощности, указанной изготовителем.
Для котлов, которые имеют косвенные средства индикации наличия пламени при установившемся тепловом режиме работы, содержание оксида углерода в сухих не разбавленных воздухом продуктах сгорания при использовании предельного газа для отрыва пламени не должно более чем на 0,01 % превышать количество, получаемое при тех же самых условиях в случае использования эталонного газа. В случае восстановления искры или повторения цикла зажигания указанные выше требования также должны быть выполнены.
3.4.2.2 Особые условия
3.4.2.2.1 Ветроустойчивость
Пламя должно быть устойчивым в условиях испытания, указанных в 4.4.2.2.1.
3.4.2.2.2 Условия в дымоходе
При условиях испытания, указанных в 4.4.2.2.2, погасание горелки не допускается.
3.4.2.2.3 Снижение расхода газа запальной горелки
При условиях испытания, указанных в 4.4.2.2.3, и когда расход газа запальной горелки снижен до минимума, требуемого для открытия подачи газа к основной горелке, зажигание основной горелки должно быть обеспечено без повреждения котла и без выхода пламени за пределы корпуса котла.
3.4.2.2.4 Аварийное закрытие при неисправности газового клапана основной горелки
Если газовая линия имеет такую конструкцию, что подача газа к запальной горелке осуществляется путем отбора газа между двумя газовыми клапанами основной горелки, при условиях испытания, указанных в 4.4.2.2.4, не должно возникать опасной ситуации при аварийном закрытии (в результате поломки) клапана основной горелки, во время работы запальной горелки.
3.4.2.2.5 Снижение давления газа
При условиях испытания, указанных в 4.4.2.2.5, не должно возникать опасной ситуации для пользователя или опасности повреждения котла.

3.5 Устройства регулировки, управления и защиты

3.5.1 Общие положения
Устройства регулировки, управления и защиты должны работать надежно при экстремальных условиях, а именно при максимальной температуре, воздействию которой они подвергаются на котле, при изменении значения напряжения электрического тока от 1,1 до 0,85 номинального значения и при любой комбинации этих условий.
Для напряжений на 15 % ниже номинального эти устройства должны обеспечивать безопасность и осуществлять защитное отключение.
Указанные устройства должны удовлетворять требованиям, изложенным ниже.
3.5.2 Устройства управления
3.5.2.1 Ручка управления, перемещаемая вращением
При условиях испытания, указанных в 4.5.2.1, рабочий крутящий момент ручки управления должен быть не более 0,6 Нм или 0,017 Нм/мм диаметра ручки.
3.5.2.2 Ручка управления, перемещаемая нажатием
При условиях испытания, указанных в 4.5.2.2, усилие, требуемое для открытия и (или) удержания в открытом состоянии запорного элемента, должно быть не более 45 Н или 0,5 Н/мм2 площади кнопки.
3.5.3 Автоматические клапаны
3.5.3.1 Усилие уплотнения
При условиях испытания, указанных в 4.5.3.1, утечка воздуха должна быть не более 0,04 дм3/ч, при следующих значениях обратного давления, кПа:
- 5,0 — для клапана класса В;
- 1,0 — для клапана класса С.
3.5.3.2 Функция закрытия
При условиях испытания, указанных в 4.5.3.2, клапаны должны закрываться автоматически прежде, чем значение напряжения снизится на 15 % минимального значения диапазона напряжений, указанного изготовителем в руководстве по эксплуатации.
Клапаны, использующие вспомогательные среды (газы или жидкости), должны закрываться автоматически при снижении рабочего давления до 85 % максимального давления, указываемого изготовителем в руководстве по эксплуатации.
Клапаны должны закрываться автоматически при достижении 85 % минимального значения номинального напряжения и 110 % максимального значения номинального напряжения.
3.5.3.3 Время закрытия
При условиях испытания, указанных в 4.5.3.3, время закрытия автоматического клапана не должно превышать, с:
- 1 — для клапанов класса В и класса С;
- 5 — для клапанов класса D.
3.5.3.4 Надежность
Клапаны, которые срабатывают при каждом управляемом отключении, подвергают испытаниям на надежность (срок службы), состоящим из 250000 рабочих циклов. Клапаны, которые остаются постоянно открытыми и которые закрываются только предохранительным устройством, подвергают испытаниям на надежность (срок службы), состоящим из 5000 рабочих циклов.
В конце испытаний в соответствии с 4.5.3.4 работа клапана должна оставаться удовлетворительной и должна соответствовать требованиям 3.2.1, 3.5.3.1 — 3.5.3.3.
3.5.4 Устройства зажигания
3.5.4.1 Устройство ручного зажигания запальных горелок
При условиях испытания, указанных в 4.5.4.1, результатом не менее половины попыток ручного зажигания должно быть надежное зажигание запальной горелки. Эффективность устройства зажигания не должна зависеть от скорости и последовательности операций. Работа приводимых в действие вручную устройств электрического зажигания должна оставаться удовлетворительной при предельных значениях напряжений, указанных в 3.5.1. Подача газа к основной горелке должна допускаться лишь после воспламенения запальной горелки.
3.5.4.2 Система автоматического зажигания запальной и основной горелок
3.5.4.2.1 Зажигание
При условиях испытания, указанных в 4.5.4.2.1, устройства непосредственного зажигания должны обеспечивать безопасное зажигание.
Зажигание должно происходить в пределах максимум пяти попыток автоматического зажигания. Во время каждой попытки зажигания клапан (клапаны) должен открываться и закрываться.
Система зажигания должна срабатывать не позднее подачи сигнала на открытие клапана (клапанов).
Если зажигания не происходит, формирование искры должно продолжаться до окончания TSA (разрешается допуск 0,5 с). После этого должна произойти энергозависимая блокировка.
3.5.4.2.2 Надежность
Генераторы искры должны выдерживать испытания на надежность, состоящие из 250000 рабочих циклов, в соответствии с условиями испытания, указанными в 4.5.4.2.2. После этих испытаний работа указанных устройств должна оставаться надежной и должна соответствовать требованиям 3.5.4.2.1.
3.5.4.3 Запальная горелка
При условиях испытания, указанных в 4.5.4.3, подводимая тепловая мощность запальной горелки постоянного действия не должна превышать 0,250 кВт.
После зажигания запальной горелки сигнал на открытие подачи газа к основной горелке должен быть подан только после обнаружения пламени запальной горелки.
3.5.5 Устройства контроля пламени
3.5.5.1 Термоэлектрическое устройство
3.5.5.1.1 Усилие уплотнения
При условиях испытания, указанных в 4.5.5.1.1, утечка воздуха не должна превышать 0,04 дм3/ч, при этом значение обратного давления должно составлять 1,0 кПа.
3.5.5.1.2 Надежность
В конце испытаний на надежность в соответствии с 4.5.5.1.2, состоящих из 5000 рабочих циклов, работа термоэлектрического устройства контроля пламени должна оставаться удовлетворительной и соответствовать требованиям 3.2.1, 3.5.2.1 и 3.5.2.2.
3.5.5.1.3 Время зажигания (TIA)
При условиях испытания, указанных в 4.5.5.1.3, TIA постоянно работающей запальной горелки не должно превышать 30 с.
Это время может быть увеличено до 60 с, если не требуется ручное вмешательство.
3.5.5.1.4 Время погасания (TIE)
При условиях испытания, указанных в 4.5.5.1.4, время задержки погасания термоэлектрического устройства контроля пламени не должно превышать, с:
- 60 — при   35 кВт;
- 45 — при 35 кВт <   70 кВт,
где   — номинальная подводимая тепловая мощность.
3.5.5.2 Система автоматического управления горелкой
3.5.5.2.1 Защитное время зажигания (TSA)
Максимальное защитное время зажигания   (см. 1.3.4.5) задается изготовителем котла.
Если подводимая тепловая мощность запальной горелки не превышает 0,250 кВт, требования к   не предъявляют.
Если подводимая тепловая мощность запальной горелки превышает 0,250 кВт, в случае непосредственного зажигания основной горелки,   выбирает изготовитель котла так, чтобы не возникало опасности для пользователя или повреждения котла.
Это требование считают выполненным, когда  , определенное условиями испытания согласно 4.5.5.2.1, удовлетворяет соотношению:
  5100/  с  10 с,
где   - подводимая тепловая мощность при зажигании (см. 1.3.4.6).
Если   не удовлетворяет приведенному выше соотношению, выполняют проверку затрудненного зажигания (см. 3.5.5.2.5).
Когда предпринимается несколько попыток автоматического зажигания, сумма значения TSA и значения времени ожидания должна удовлетворять приведенному выше соотношению для  .
3.5.5.2.2 Защитное время погасания (TSE) (см. 1.3.4.5)
При условиях испытания, указанных в 4.5.5.2.2, защитное время погасания запальной и основной горелок не должно превышать 5 с, если конструкцией не предусмотрено восстановление искры.
3.5.5.2.3 Восстановление искры
Если конструкцией предусмотрено восстановление искры, то при условиях испытания, указанных в 4.5.5.2.3, устройство зажигания должно повторно включиться не позднее чем через 1 с после исчезновения сигнала пламени.
В этом случае TSA должно быть таким же, что и при пуске.
3.5.5.2.4 Повторение цикла
Если конструкцией предусмотрено повторение цикла розжига котла в соответствии с условиями испытания, указанными в 4.5.5.2.4, этому должно предшествовать прерывание подачи газа, процедура зажигания должна быть повторно выполнена с самого начала.
В этом случае TSA то же, что и при первом пуске.
3.5.5.2.5 Защита от возгорания
При условиях испытания, указанных в 4.5.5.2.5, не должно быть повреждения котла или возгорания материала (марли), используемого для испытаний.
3.5.5.2.6 Надежность
При условиях испытания, указанных в 4.5.5.2.6, автоматическую систему управления горелкой подвергают следующим испытаниям на надежность:
- 250000 рабочих циклов для деталей, работающих при выполнении каждой процедуры запуска;
- 5000 рабочих циклов для деталей, работающих только в случае блокировки.
В конце этих испытаний работа автоматической системы управления горелкой должна оставаться надежной. Защитное время зажигания и защитное время погасания не должны превышать указанных изготовителем котла в руководстве по эксплуатации.
3.5.6 Регулятор давления газа
При условиях испытания, указанных в 4.5.6, расход газа для котла, оснащенного регулятором давления, не должен отличаться от расхода газа, получаемого при номинальном давлении, более чем на:
- плюс 7,5 %, минус 10 % между   и   — для газов первого семейства;
- плюс 5 %, минус 7,5 % между   и   — для газов второго семейства без пары давлений;
- ±5 % между верхним значением   и верхним значением   — для газов второго и третьего семейств с парой давлений;
- ±5 % между   и   — для газов третьего семейства без пары давлений. Регулятор давления газа должен быть подвергнут испытаниям на надежность, состоящим и 50000 рабочих циклов.
3.5.7 Термостат управления, термостат предельного нагрева и защитный термостат
3.5.7.1 Общие положения
При условиях испытания, указанных в 4.5.7.1, значения температуры открытия и закрытия термостатов не должны отличаться от соответствующих значений, указанных изготовителем котла, более чем на 6 °С. Для регулируемых термостатов это требование применимо при минимальном и максимальном значениях температуры диапазона регулирования.
3.5.7.2 Термостат управления
3.5.7.2.1 Точность настройки
При условиях испытания, указанных в 4.5.7.2.1:
- максимальная температура воды котлов, оснащаемых термостатом с фиксированной установкой, должна составлять ±10 °С температуры, указанной изготовителем;
- для котлов, оснащаемых регулируемым термостатом управления, должна быть возможность установки в пределах ±10 °С температуры потока воды, указанной изготовителем;
- температура воды на выходе из котла не должна превышать 95 °С; однако если термостат управления размещен на трубопроводе обратной воды (далее — обратная труба), это требование может быть удовлетворено действием термостата предельного нагрева, размещаемого на выходе из котла;
- термостат предельного нагрева (если термостат управления не установлен на трубопроводе обратной воды) и защитный термостат не должны срабатывать раньше регулируемого термостата управления.
3.5.7.2.2 Надежность
Термостаты (с колбовым или контактным датчиком температуры) должны выдерживать испытание на надежность, состоящее из 250000 рабочих циклов, при условиях испытания, указанных в 4.5.7.2.2. В конце испытания работа термостатов должна удовлетворять требованиям 3.5.7.2.1.
3.5.7.3 Термостат предельного нагрева и защитный термостат
3.5.7.3.1 Нарушение циркуляции воды
При условиях испытания, указанных в 4.5.7.3.1, не должен происходить сбой работы котла. Это требование не применяют к котлам, предназначенным исключительно для работы в системах центрального отопления с открытым расширительным сосудом.
3.5.7.3.2 Перегрев
3.5.7.3.2.1 Котлы с давлением класса 1 и с давлением класса 2
При условиях испытания, указанных в 4.5.7.3.2.1 (испытание № 1), термостат предельного нагрева должен вызывать предохранительное отключение перед тем, как температура потока воды превысит 110 °С.
При условиях испытания, указанных в 4.5.7.3.2.1 (испытание № 2), защитный термостат должен вызывать энергонезависимую блокировку котла, если температура воды превысит 110 °С.
3.5.7.3.2.2 Котлы с давлением класса 3
При условиях испытания, указанных в 4.5.7.3.2.2, защитный термостат должен вызывать энергонезависимую блокировку котла, прежде чем температура потока воды превысит 110 °С.
3.5.7.3.3 Надежность
3.5.7.3.3.1 Термостаты предельного нагрева
Термостаты предельного нагрева подвергают испытанию на надежность, состоящему из 10000 рабочих циклов, при условиях испытания, указанных в 4.5.7.3.3.1.
В конце испытания работа термостатов предельного нагрева должна удовлетворять требованиям 3.5.7.1 и 3.5.7.3.2.
3.5.7.3.3.2 Защитные термостаты
Защитные термостаты должны выдерживать испытание на надежность, состоящее из 4500 тепловых циклов без срабатывания и 500 циклов с блокировкой и установкой в исходное состояние, при условиях испытания, указанных в 4.5.7.3.3.2.
В конце испытания работа защитных термостатов должна удовлетворять требованиям 3.5.7.1 и 3.5.7.3.2. При условиях испытания, указанных в 4.5.7.3.3.2, нарушение связи между датчиком и устройством, реагирующим на его сигнал, должно вызвать защитное отключение.
3.5.8 Датчик тяги*
______________
* Требования настоящего пункта относятся только к тепловым датчикам тяги.

3.5.8.1 Общие положения
Общие условия испытания указаны в 4.5.8.1.
3.5.8.2 Ложное срабатывание
При условиях испытания, указанных в 4.5.8.2, датчик тяги не должен срабатывать.
3.5.8.3 Время защитного отключения при нарушении тяги
При условиях испытания, указанных в 4.5.8.3, датчик тяги должен вызывать защитное отключение в пределах максимального времени по таблице 2.

Если выключение происходит без блокировки, повторный автоматический запуск в работу должен быть не раньше чем через 10 мин. Изготовитель должен указать в руководстве по эксплуатации фактическое время выжидания котла.
3.5.8.4 Надежность
После испытаний на надежность по 4.5.8.4 датчик тяги должен оставаться работоспособным и соответствовать требованиям 3.5.8.3.
Категория: Котлы | Добавил: Admin (28.03.2016)
Просмотров: 963 | Рейтинг: 0.0/0

ГОСТ Р 51733-2001 Продолжение 2

                                                                                Котельный завод  "Жилищная коммунальная компания" 2006-2017 ©. Все права защищены

География поставки нашего котельного оборудования: 

Новосибирск
Барнаул
Кемерово
Томск
Чита
Омск

Новокузнецк
Иркутск
Улан-Удэ
Красноярск
Кызыл
Владивосток

Якутск
Хабаровск
Магадан
Анадырь
Благовещенск
Биробиджан

Находка
Петрозаводск
Сыктывкар
Абакан
Горно-Алтайск
Южно-Сахалинск





8-800-700-97-31

8 (3852) 29-98-31        

8 (3852) 29-97-26

gkk@gkk22.ru                       


Яндекс.Метрика