ООО ЖКК  Производим котельное  оборудование

8-800-700-97-31

8 (3852) 29-98-31

8 (3852) 29-97-26  

gkk@gkk22.ru  













Главная


Продукция


Складская программа


Услуги


Наши дилеры


Справочники


Лицензии, сертификаты


Фотогалерея


Контакты

Главная » Статьи » Котельное оборудование » Топки

Немеханизированные и полумеханические топки

Простейшим топочным устройством немеханизированного типа, которое сохранилось еще до наших дней в отдельных установках малой мощности, является топка с ручной подачей топлива на решетку колосника.

Колосниковая решетка служит для поддержания сгораемого топлива и одновременно распределяет воздух, который через нее поступает в горящий слой. Решетка набирается из плиточных колосников или отдельных балочных колосников.

Живым сечением решетки называют отношение площади всех имеющихся зазоров в решетке, через которые осуществляется подача воздуха в горящий слой, ко всей площади колосниковой решетки. Как правило, эту величину выражают в процентах.  Размер живого сечения решетки находится в прямой зависимости от вида сжигаемого топлива и размера кусков. Например, при сжигании торфяных кусков или дров используются балочные колосники. В данном случае величина живого сечение варьируется от 25 до 40%. Для бурых углей и антрацита используются колосники плиточного  типа с размером живого сечения от 12 до 18%.

Особенностями работы топки ручного обслуживания являются наличие периодической подачи топлива и, как следствие, цикличный характер процесса горения.  Периодичный характер загрузки топлива на решетку является определяющим фактором недостатков такой топки, к числу которых относится чередование фаз горения по временному признаку. Явным недостатком является еще и тот факт, что эксплуатируются такие топки с использованием нелегкого ручного труда.

Частичная механизация топки может быть достигнута при помощи установки поворотных и качающихся колосников. Это позволяет значительно облегчить процедуру очистки решетки от шлака, что является весьма трудоемким процессом.

Для облегчения труда кочегара, а также для того, чтобы улучшить условия работы горящего слоя, осуществляют механизацию загрузочного процесса топлива на решетку при использовании забрасывателей.  В этом случае производят установку бункера перед фронтом топки. Из данного бункера топливо поступает к забрасывателю, который загружает его на слой.

Ранее забрасыватели подразделялись на три группы:

1)    Механического типа;
2)    Пневматического типа;
3)    Пневмомеханического типа.


Забрасыватель механического типа подает топливо на решетку при помощи непрерывно вращающегося лопастного метателя, к которому подача топлива обеспечивается дозирующим устройством.  В забрасывателе пневматического типа топливо сдувается с разгонной плиты на решетку силой воздуха, который выходит из сопл различной формы. В забрасывателях парового типа движущей силой является пар, который выходит из сопл.

Механические забрасыватели способны подавать довольно крупные куски топлива на заднюю часть решетки, а на переднюю часть – более мелкие куски. В то время как паровые забрасыватели, напротив,  более крупные куски топлива подают именно на переднюю часть топки, а более мелкие – на заднюю.

Забрасыватель пневмомеханического типа сочетает в себе механическое и пневматическое воздействие на куски топлива. Воздух оказывает влияние на более равномерное распределение мелких кусков по всей длине решетки. На сегодняшний день производство пневмомеханических забрасывателей наиболее предпочтительно.

Процесс механизации подачи топлива и автоматическая очистка решетки от шлаков способствует значительному уменьшению  затрат физического труда и повышению экономичности топочного устройства.  Наибольшее распространение среди подобных устройств получила топка полумеханическая 3П-РПК. Эта топка относится к устройствам факельно-слоевого типа, снабженным неподвижной горизонтальной колосниковой решеткой и системой непрерывного заброса топлива на горящий слой, а также системой периодического удаления шлака.

Топки ЗП-РПК рекомендуется использовать для котлоагрегатов, обладающих паропроизводительностью порядка 1,8 кг/с.  Решетки изготавливаются длиной порядка 1325-2440 и шириной до 2600 миллиметров. Температурный уровень воздуха, который подается под решетку, согласно условиям надежности, не должен превышать значение в 250 градусов Цельсия.
Категория: Топки | Добавил: Moderator (22.03.2016)
Просмотров: 1360 | Рейтинг: 5.0/1

Немеханизированные и полумеханические топки

                                                                                Котельный завод  "Жилищная коммунальная компания" 2006-2017 ©. Все права защищены

География поставки нашего котельного оборудования: 

Новосибирск
Барнаул
Кемерово
Томск
Чита
Омск

Новокузнецк
Иркутск
Улан-Удэ
Красноярск
Кызыл
Владивосток

Якутск
Хабаровск
Магадан
Анадырь
Благовещенск
Биробиджан

Находка
Петрозаводск
Сыктывкар
Абакан
Горно-Алтайск
Южно-Сахалинск





8-800-700-97-31

8 (3852) 29-98-31        

8 (3852) 29-97-26

gkk@gkk22.ru                       


Яндекс.Метрика